人工弯箍和全自动钢筋弯箍机的特点及全自动钢筋弯箍机工作原理

2019-4-12 09:31| 发布者: 豫工建机| 查看: 153| 评论: 0
摘要: 全自动钢筋弯箍机的出现是随着中国工业化的发展而产生的,顺应了发展的需要。由于钢筋的的需求逐渐增大,钢筋的形状的需求增多,故钢筋弯曲机的出现解决了这个问题,钢筋弯曲机能将钢筋加工成各种形状满足了工业的生 ...
全自动钢筋弯箍机的出现是随着中国工业化的发展而产生的,顺应了发展的需要。由于钢筋的的需求逐渐增大,钢筋的形状的需求增多,故钢筋弯曲机的出现解决了这个问题,钢筋弯曲机能将钢筋加工成各种形状满足了工业的生产需求。钢筋弯曲机的应用在建筑业上非常广泛。因此许多的技术人员也在不断地更新设计更好的钢筋弯曲机。用以实现高效率的生产。
全自动钢筋弯箍机主要由机械部分和控制部分组成,机械部分主要由钢筋送入机构、钢筋弯曲机构、钢筋夹断机构组成;控制系统主要由可编程控制器、触点继电器、开关电源组成。当钢筋弯曲机上电后,进给电机转动,上排导轮转动钢筋运动,下排导轮受弹簧的压力将钢筋压住。当钢筋进给到指定位置,弯曲电机正转将钢筋折弯,电机反转工作台复位,电动钢筋剪断器,完成一次弯曲任务。

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全自动钢筋变箍机具体是怎么工作的呢?
1、钢筋送入、压紧机构当钢筋送入后,下排导轮由丝杠螺母机构定位到指定位置再由弹簧的作用,使其压紧钢筋。压紧钢筋后,进给电机转动使下排导轮转动,对钢筋有向前运动的动力,从而实现将钢筋送入过程。
2、钢筋弯曲机构本机构通过电机带动转盘转动,转盘盘上带有挡柱,当转盘转动时挡柱挡住钢筋从而实现对钢筋弯曲过程。 
全自动钢筋弯箍机采用PLCS7-200控制。控制部分采用PLC机控制,可编程控制器具有响应速度快,接线维护简单,改变控制逻辑方便等优点。通过PLC控制电机的转向,从而完成钢筋弯曲的工作。弯曲电机主要用来控制钢筋弯曲机构,进给电机用来控制钢筋送入机构,夹紧电机用来控制钢筋夹紧机构。完成需要的工作时,按下停止按钮,机械停止工作。全自动钢筋弯箍机的程序要求实现多次的判断,而且要按照一定的顺序执行动作,系统首先初始化,对I/O输入输出、中断设置初始化,送入钢筋后,启动进给电机,让钢筋进给,然后启动钢筋弯曲电机,使其弯曲,启动电动钢筋剪短器,剪断钢筋后结束。期间对钢筋是否到位、钢筋是否转到一定角度进行判断。

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全自动钢筋弯箍机与人工操作的机器相对比,我们来看看它俩之间的差距。
我们先说全自动钢筋弯箍机的特点: 
1、全自动钢筋弯箍机实用性相对来说比较强,只需要一人操作,节省了大量的人工。重要的就是节省原材料,在工作中是连续成型基本上没有料头损失的现象。 
2、全自动钢筋弯箍机占用面积小,节省了校直工作区和切割工作区,也可以在狭小的区域作业。
3、全自动钢筋弯箍机维护的成本和能耗非常低。
4、全自动钢筋弯箍机同时具备校直功能,可以实现一机多用。它主要采用智能控制,还可以加工多种尺寸和形状。从原料到一次成型,相当于二十到三十人工。

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人工弯箍的特点:
1、人工弯箍速度太慢,劳动力也相当大,造成工作效率低下。
2、人工弯箍后还要给每段的两端减掉,剪掉部分就成为了肥料,也就造成了材料的浪费。而且拉直的长度很难控制一样,这样在下料的过程中也就出现了材料浪费的现象。
3、无论是人工弯箍还是设备弯箍,都有共同的缺陷,那就是施工场地占用面积大,这在城市施工中是有困难的一项。
4、目前的弯曲成型,较大程度上依赖于手工成型,人工在工作台上通过简单的手工工具进行成型,在条件较好的单位或工地上使用全自动钢筋弯箍机。


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